氣流磨在各個(gè)行業(yè)的粉碎中普及開(kāi)來(lái)，為了獲得更細、粒度更集中的粉末，越來(lái)越多的廠(chǎng)家選擇氣流磨來(lái)粉碎物料。氣流磨的典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉等，高純度要求：陶瓷色、藥品、生物化學(xué)等，低溫要求：藥品、pvc。通過(guò)將氣源的普通空氣改為氮氣、二氧化碳等惰性氣體，本機可作為惰性氣體防護設備。適用于易燃易爆、氧化材料的粉碎、分級處理。

　　物料從進(jìn)料口進(jìn)入氣流磨，材料在氣流驅動(dòng)下的破碎室中間相互擠壓碰撞。分級器對合格材料進(jìn)行分類(lèi)，進(jìn)入旋風(fēng)集熱器。更細的尾礦通過(guò)氣流輸送到袋式過(guò)濾器。通過(guò)布袋過(guò)濾后，尾礦進(jìn)入除塵器下部的出口，純凈的空氣排空。主發(fā)動(dòng)機沒(méi)有發(fā)動(dòng)機部件，沒(méi)有發(fā)動(dòng)機和任何其他傳動(dòng)裝置?？諝鈮嚎s機產(chǎn)生的高壓空氣通過(guò)磨機的噴氣噴嘴釋放到主發(fā)動(dòng)機內部。沒(méi)有傳統的研磨介質(zhì)，如“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)。通過(guò)高壓空氣驅動(dòng)，在粉碎機內部相互碰撞，達到粉碎的目的。整個(gè)粉碎過(guò)程沒(méi)有傳統的長(cháng)時(shí)間壓力和摩擦。材料被自身的碰撞力壓碎了。粉碎過(guò)程和設備的材料不是。適用于高硬度、高純度、熱敏感材料的粉碎，不存在傳統的設備磨損問(wèn)題。軸承過(guò)熱和損壞的主要原因是油過(guò)多、過(guò)少或老化。因此，根據潤滑油的定量使用，一般潤滑軸承從70%到70%的空間，太多或太少都不利于軸承潤滑和傳熱。延長(cháng)軸承的使用壽命。配套軸承蓋緊固在軸上，軸承和軸太緊或太松，使軸承過(guò)熱。

　　氣流磨生產(chǎn)的超細粉體存在呼吸道塵肺和粉塵爆炸等安全問(wèn)題。氣流磨產(chǎn)生的粉塵顆粒大小基本在5M以下，而5M以下的粉塵對人體有害。因此，使用肺塵埃沉著(zhù)病破壞樣本工人的概率明顯高于肺塵埃沉著(zhù)病。同時(shí)，當塵埃分散在空氣中形成塵云時(shí)，可能會(huì )發(fā)生塵埃爆炸。因為氣流粉碎機粉碎過(guò)程中沒(méi)有捕獲的塵埃顆粒具有適當的顆粒尺寸和分布狀態(tài)：一般顆粒尺寸小于5Mu M，在空氣中的彌散穩定性良好，而且爆炸的極限很容易達到?；覊m爆炸的后果是極其嚴重的。